糖果生产线设备是一套高度集成化、自动化的食品加工系统，用于高效、卫生地完成从原料混合、熬煮、成型、冷却到包装的全过程，广泛应用于硬糖、软糖、奶糖、夹心糖、棒棒糖及凝胶糖果等各类产品的规模化生产。该生产线不仅提升产能与产品一致性，还严格满足食品安全（如HACCP、GMP）和卫生标准。
整线采用食品级不锈钢（304/316L）制造，接触部件光滑w死角，支持CIP/SIP在线清洗消毒。控制系统基于PLC与触摸屏，可存储多组工艺配方，实现参数一键切换。高d产线还集成视觉检测系统，自动剔除形状缺陷、重量不足或包装不良品。
一、原料处理与预混系统
原料储存与输送设备
功能：储存糖、葡萄糖浆、淀粉、乳制品、香精、色素等原料，并通过管道或输送带将其输送至预混环节。
设备示例：
糖粉储存罐（带除尘装置）
液体原料储罐（如葡萄糖浆储罐，配备加热保温功能）
真空输送机（用于粉状原料，避免扬尘）
螺杆泵（输送高粘度液体原料）
预混与称重设备
功能：按配方精确称量原料，并进行初步混合（如糖粉与淀粉预混）。
设备示例：
自动配料系统（多仓称重模块+PLC控制）
混合机（如螺带式混合机，适用于粉状原料）
液体计量泵（高精度控制香精、色素添加量）
二、熬煮与浓缩系统
熬煮设备
功能：将糖浆加热至特定温度（如硬糖需140-160℃），使水分蒸发、糖分焦糖化，并达到所需浓度。
设备示例：
真空熬糖锅：通过真空环境降低沸点，减少高温对糖的破坏，适用于高附加值糖果（如无糖糖果）。
常压熬糖锅：传统开放式熬煮，适用于普通硬糖生产。
连续熬煮机：通过多级加热区实现连续生产，提高效率。
浓缩与均质设备
功能：进一步浓缩糖浆，并通过均质处理使口感细腻、质地均匀。
设备示例：
真空浓缩罐（配合蒸汽加热）
高压均质机（用于软糖、果冻等含颗粒的糖果）
三、成型与冷却系统
成型设备
功能：将熬煮后的糖浆或混合物加工成特定形状（如块状、条状、球状、异形等）。
设备示例：
硬糖成型机：
冲压成型机（通过模具冲压出硬糖块）
旋转式滚模机（连续生产圆形或异形硬糖）
软糖成型机：
浇注成型机（将糖浆注入模具，冷却后脱模）
挤出成型机（通过螺杆挤出条状软糖，再切割分段）
巧克力成型机：
调温浇注机（精确控制巧克力温度，实现光滑表面）
空心巧克力成型机（通过吹气或模具形成空心结构）
冷却与定型设备
功能：快速降低糖果温度，使其固化定型，避免变形。
设备示例：
冷却隧道（多层传送带+冷风循环，适用于硬糖、软糖）
冷却水槽（用于巧克力涂层后的快速冷却）
冷冻机（对高水分软糖进行深度冷冻定型）
四、包衣与装饰系统（可选）
包衣设备
功能：在糖果表面包裹糖衣、巧克力涂层或薄膜衣，提升口感和外观。
设备示例：
糖衣锅（传统旋转式包衣，适用于硬糖包糖衣）
巧克力涂层机（通过喷淋或浸渍方式涂覆巧克力）
薄膜包衣机（用于功能性糖果，如维生素片包衣）
装饰设备
功能：通过喷印、压花、撒粉等方式美化糖果外观。
设备示例：
激光喷码机（在糖果表面打印品牌标识或二维码）
压花机（在巧克力表面压印图案）
撒粉机（均匀撒上糖粉、可可粉或装饰颗粒）
五、包装系统
初级包装设备
功能：将糖果单个或按定量包装成小袋（如铝箔袋、塑料袋）。
设备示例：
枕式包装机（连续包装条状糖果）
垂直包装机（适用于颗粒状或块状糖果）
多列包装机（高速生产小包装糖果）
次级包装设备
功能：将初级包装后的糖果装入盒、罐或袋中，形成最终销售单元。
设备示例：
装盒机（自动将小袋糖果装入纸盒）
封罐机（用于金属罐或塑料罐包装）
热收缩包装机（用薄膜包裹整盒糖果并加热收缩）
贴标与喷码设备
功能：在包装上粘贴标签或喷印生产日期、批次号等信息。
设备示例：
不干胶贴标机（高速贴标）
激光喷码机（永9性标记，防篡改）
六、自动化控制与辅助系统
PLC控制系统
功能：集中控制生产线各环节的运行参数（如温度、速度、压力），实现自动化生产。
特点：
触摸屏操作界面，支持配方存储与调用。
实时监控生产数据，故障自动报警。
CIP清洗系统
功能：在线清洗设备内部，避免交叉污染，符合食品卫生标准。
设备示例：
自动清洗喷头（安装在熬糖锅、管道等位置）
清洗液循环泵与回收装置。
除尘与废气处理系统
功能：收集生产过程中产生的粉尘和废气，保护环境与员工健康。
设备示例：
脉冲布袋除尘器（过滤粉状原料扬尘）
活性炭吸附装置（处理有机废气）。
七、特殊设备（按糖果类型需求）
充气设备
功能：向糖果中注入气体（如二氧化碳），形成多孔结构（如棉花糖、气泡糖）。
设备示例：
高压充气机（配合熬糖锅使用）。
拉条与切割设备
功能：将糖体拉伸成细条并切割成段（如牛轧糖、太妃糖）。
设备示例：
拉条机（通过辊轮拉伸糖体）
超声波切割机（精准切割，避免粘连）。
老化设备
功能：对巧克力进行调温老化，改善结晶结构，提升口感。
设备示例：
巧克力老化房（恒温恒湿环境）。
