压缩饼干机日常小维护规程
发布时间：2025-12-09 点击次数：60次
压缩饼干机日常小维护规程
核心目标： 清洁、润滑、检查、紧固。建议在每日生产结束后或下次生产开始前进行，形成标准化流程。
一、 清洁作业(每日必做)
这是维护中最关键的一环，直接影响食品卫生和设备寿命。
设备外表与台面清洁：
使用柔软干净的湿布擦拭机身外壳、控制面板、工作台面，去除面粉、油渍等污物。
注意： 清洁控制面板时，布要拧干，防止水汽侵入。避免使用腐蚀性清洁剂。
模具与冲头深度清洁(重中之重)：
拆卸：按照操作规程，小心拆卸成型模具、上冲头、下冲头等直接接触食品的部件。
清理：使用食品级软毛刷、铜刷或专用工具，彻底清除模具型腔、冲头表面的面垢、残渣。切忌使用金属硬物刮擦，以免损伤精密表面。
冲洗与干燥：用热水(或符合卫生标准的清洗剂)冲洗干净后，立即用洁净的干布或压缩空气吹干，确保无水分残留，防止生锈。
检查：清洁同时，检查模具和冲头有无磨损、裂纹或变形。
送料系统与料斗清洁：
清空料斗内剩余原料。
拆卸送料螺杆、刮板等部件，清除附着在上面的面团或物料。
检查是否有干硬结块，确保送料通畅。
废料与洒落物清理：
清理设备下方及周围的饼干碎屑、面粉等，保持工作区域整洁，防止吸引虫鼠，并避免碎屑卷入运动部件。
二、 润滑检查(按需/按规定周期进行)
关键原则：使用食品设备专用润滑脂/润滑油，并严格遵守“防止润滑油污染产品”的要求。
定点润滑： 参照设备说明书，对指定的轴承、滑块、导轨、齿轮等运动部位加注适量润滑脂。
检查油位/脂况： 检查自动润滑系统的油杯或集中供油系统的油位是否正常。观察原有润滑脂是否变色、干涸或含有杂质。
操作要点： 润滑后，先手动盘车或低速空转，让油脂均匀分布，并擦去可能被挤出的多余油脂，防止滴落到产品或模具上。
三、 紧固与检查(每日/每周)
预防因振动导致的零部件松动，这是安全运行的保障。
紧固检查： 用工具(如扳手)检查并紧固模具固定螺栓、各部位连接螺栓、地脚螺栓等。检查时注意必须在设备完全断电停机状态下进行。
关键部件状态检查：
传动系统： 听运行声音是否有异常(如撞击、尖锐摩擦声)，检查皮带或链条的松紧度及磨损情况。
电气与气动元件： 检查气管、接头是否漏气，电磁阀动作是否灵敏。检查紧急停止按钮、安全防护门联锁装置是否有效可靠。
四、 记录与交接(重要管理环节)
建立《设备日常点检维护表》，记录每日清洁、润滑、检查情况及发现的问题。
如发现任何异常(如异响、振动加大、成品形状/重量不稳定、零件轻微磨损等)，立即记录并上报维修人员，切勿让设备“带病工作”。
